长春创新广告设备
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技术服务
泰谱圣高端弯字机
矫直机构
前置送料校平机构与料槽配合，消除了进退料时的拱料现象，确保加工过程更加顺畅。
送料机构
交替式夹持送料机构采用伺服控制、双丝杆螺母驱动，具有大力矩、高精度、高速度传动性能，确保实际送料精度达到0.1mm，杜绝了辊压式送料的物理打滑现象及压痕现象。
软件自带尖角缩进功能，避免了由于切割刀具半径而影响雕刻机在切割内尖角位置时无法达到与原文件一致而导致底板无法卡入围边的现象，无需手工调整，大大提高了生产效率，降低了人员的操作技能。
增加了去边功能，解决了“超级字”专用在小弯弧成型的技术难点。
采用刨刀对去边后的铝型材进行开槽，并可以根据实际需要来调整刀尖的宽度，大幅改变铝型材易折断的现象。
闭环控制
配合独有的全闭合检测，实时监控材料的实际位移距离、折弯微量拉伸，实现图形轮廓长度的闭环控制，达到围边与面板的****匹配。
刨槽方式
智能控制开槽深度，自由设定开槽总深、单次开槽深度及开槽次数。采用伺服电机控制，高精度螺母驱动，具有拉槽速度快、精度高、恒扭矩的特点。V槽切面光滑、无毛刺、深度一致、折角时R角不明显，轮廓清晰美观。
采用冲压去边+V型刨槽方式，可以对铝型材加强筋做去除处理，彻底解决了传统弯字机成型不到位、小弧度手工难以调整的瓶颈，在操作过程中等同于一般平面材料，加工效率更快。
内置多种做字工艺
不同的做字工艺需要对自行文件进行相对应的缩放及材料损耗处理，本软件内置多种做字工艺，可实现同一文件制作不同类型的字壳，避免了各种复杂的配合计算，大幅提升了操作过程的易用性。
激光损耗量补偿
在实际激光切割中由于激光点半径的问题，切割后的面板与原文件有一定的偏差。TPS创新性的引入了激光损耗量补偿方法，通过简单的一步测量，软件即自动计算激光损耗并进行补偿。从而用户彻底告别了反复修图以补偿激光损耗的问题，提高了操作过程的智能化程度。
折弯压力数据库
材料种类及厚度不同，折弯时的回弹也完全不同，切换材料时需要控制系统能够方便快捷的根据材料调整折弯压力。TPS在对多种材料进行深入研究的基础上，革命性的实现了新材料只需调整一个压力参数，即可通过系统内置的算法，实现所有弧度压力参数的智能计算。用户在切换材料时，从数据空中选择对应的材料，使得随时切换材料而不需要繁琐的调整过程，大幅降低了操作人员的门槛。
